一、取心技術措施

1.按地質設計要求，本井取心進尺90米，其中包括機動取心30米，要求取心收獲率達到90%，裂縫發育段不低于85%，所以必須精選取心工具，優化取心措施。

2.取心工具必須按照使用說明認真檢查，鉆頭水眼暢通，齒刃完好，工具內筒運轉靈活，巖心爪無變形，彈性好，工具螺紋完好，不合格工具嚴禁下入井內。

3.取心工具下井前做到井壁穩定，井底清潔、井眼暢通，鉆井液性能穩定，符合設計要求，確保順利下入取心筒。

4.鉆進中要卡準地層，做好地質預報，鉆進中隨時做好取心的各項準備工作。下取心工具前必須嚴格檢查，合格后方可下井。

5.井底清潔無落物，如井下有堅硬落物，必須下打撈杯打撈干凈，禁止用取心筒打撈。

6.取心過程中嚴格執行取心操作要求，下鉆操作平穩，杜絕猛剎、猛放，控制下放速度，嚴防頓鉆，鉆頭距井底一個單根深度時，開泵循環清潔井底。取心過程中遇溢流、井噴，應果斷割心上提，按“四·七”動作控制井口。

7.出現下列情況之一時，不準下取心工具：

(1)井下不正常、有阻卡、掉塊、井底有落物、漏失和油氣很活躍；

(2)鉆井液性能不符合設計要求；

(3)崗位工人對取心工具結構、性能不熟悉，未貫徹取心設計和未制定取心措施；

(4)設備有問題，不能保證連續取心施工；

(5)取心工具裝配質量不合格；

(6)指重表和泵壓表不靈；

(7)對上筒巖心沒有分析出收獲率低的原因和未制訂出下筒取心措施。

8.下鉆遇阻不得超過40KN，否則接方鉆桿開泵循環，慢轉下放鉆具，若遇阻嚴重，及時起鉆，換牙輪鉆頭通井。

9.取心鉆進前，循環處理好鉆井液，并清潔井底。

10.取心鉆進剎把必須由司鉆親自操作，送鉆要均勻，減少蹩跳鉆，在設計參數允許的范圍內，可以靈活地調整鉆壓與轉速，盡量避免停泵、停鉆。

11.取心的第一關是“樹心”。用10~20KN鉆壓，Ⅰ檔鉆進不得少于0.2m。疏松地層取心要加足并跟上鉆壓。正常鉆進，送鉆均勻，不停泵，不提鉆、溜鉆，防止蹩跳鉆，做好鉆時記錄，仔細觀察機械鉆速等參數的變化，準確判斷井下情況，發現堵心立即起鉆。

12.以地質預告、鉆時記錄、巖屑、鉆井液性能為依據，隨時分析掌握井下情況，準備割心起鉆。

13.為了隨時掌握井下情況，取心井段鉆時要加密記錄。地質、泥漿人員若發現問題及時向司鉆報告，以便采取處理措施。

14.割心操作，選擇巖性較致密、膠結好的地層作割心地層，鉆完進尺后加大鉆壓，穿鞋，停止送鉆，根據情況待恢復懸重后，上提鉆具即可。

15.用液壓大鉗卸扣，Ⅰ檔起鉆。不允許用轉盤卸扣。

16.連續向井內灌滿鉆井液，起鉆完，立即蓋好井口，防止掉心和落物。

17.巖心出筒后要及時編號、標記、不要將順序搞亂，出筒巖心要全部收集起來，并妥善保管。

18.取心結束后要認真擴眼，擴眼時要控制鉆壓，以保證井身質量和防止卡鉆。

二、井身質量保證措施

井斜的主要原因是由于地層祠傾角較大和層位交界面，許多層位傾角在30度左右，在鉆井過程中易于產生井斜，產生嚴重狗腿，導致井下復雜和事故。為確保井身質量，尤其是上部的井身質量，為下部井段安全順利鉆井和套管保護創造條件，井身質量保證措施如下：

1.優選鉆具組合和鉆井參數，鉆頭選型不僅要考慮地層可鉆性，還要考慮預防井斜的問題。采用井下動力鉆具配合PDC鉆頭，保證井下安全，提高機械鉆速。

2.上部井段要嚴格控制井斜，為下部井段的鉆進爭取主動。

3.在0～1000米井段每鉆進100米吊打30米，1000～3000米井段視測斜情況吊打，不可盲目加壓鉆進，并且保持較高的轉盤轉速，輕壓快鉆，確保上部井眼打直。

4.地層交界面、軟硬交錯地層至少吊打鉆進30米，并提前卡準地層位置。

5.實行“司鉆質量控制法”，質量與經濟掛鉤，做到人人重視質量，人人關心質量。

6.加強井眼軌跡跟蹤監督，按施工設計進行單、多點測斜，及時分析井斜及位移變化情況，以便采取措施。

7.工程技術員負責確保指重表和自動記錄儀靈敏好用，記錄儀卡片齊全完整。保證鉆井參數符合設計與技術指令。

8.每次測斜必須成功，無井斜數據不得盲目鉆進，井斜變化嚴重時加密測量，并利用微機處理數據進行井身質量預測。

9.井斜偏大，計算數據表明常規鉆進及鐘擺糾斜無法保證井身質量對達到地質要求構成潛在威脅時，及時用井下動力鉆具糾斜及扭方位。必要時可以上隨鉆測斜儀。

10.搞好鉆井液防塌處理，循環時注意活動鉆具方式，嚴禁定點循環，保證油氣層井段平均井徑擴大率控制在15%以內。